Добавление к проекту для малого и среднего бизнеса УТТ МСБ

К проекту для малого и среднего бизнеса  УТТ МСБ

                                                          Из раздела:

5.1.2. Технологические линии для пр-ва продуктов питания путем композиции из компонентов сельхозсырья.

2) линия по производству карамели с начинкой

5.1.2.1. Краткая информация по производству карамели с начинкой.

Определение 1.

-----------------------------------------------------------------------------

| Карамель представляет собой сахарные кондитерские изделия,               |

| состоящие в основном из твердого аморфного вещества – карамельной |

| массы                                                                                                                        |

-----------------------------------------------------------------------------

Ассортимент карамели насчитывает более 200 наименований и делится на 2

основные группы: леденцовая карамель и карамель с начинкой.

Определение 2.

-----------------------------------------------------------------------------

| Леденцовая карамель изготовляется целиком из карамельной массы и  |

| разной формы: прямоугольной, овальной, фигурной, монпансье и др.    |

-----------------------------------------------------------------------------

Определение 3.

------------------------------------------------------------------------------

| Карамель с начинкой изготовляется из наружной карамельной оболоч- |

| ки и внутренней начинки: фруктовой, молочной, шоколадной, масля-    |

| но-сахарной и др. и в основном овальной удлиненной формы.                   |

-----------------------------------------------------------------------------

Кратко технологический процесс пр-ва карамели с начинкой состоит из следующих стадий:

- подготовление сырья к пр-ву:

а) хранение сыпучих и жидких видов сырья(сахарного песка, картофельной патоки, фруктово-ягодные подварки, молочные продукты, какао-продукты, жиры, ореховые ядра, пищевых компонентов – пищевых кислот, вкусовых добавок, органических красителей, ароматических эссенций и др.),

б) просеивание, если необходимо, сыпучих видов сырья,

в) фильтрование, если необходимо, жидких видов сырья;

- дозирование сырья и необходимых компонентов согласно рецептуре для цикла пр-ва или для логической партии пр-ва;

- приготовление сахарного карамельного сиропа для карамельной массы;

- приготовление карамельной массы;

- приготовление карамельного жгута;

- приготовление карамельной начинки(фруктовой, молочной, шоколадной, ореховой, медовой, помадной);

- формирование карамельного жгута с карамельной начинкой;

- формирование и резка на отдельные конфеты-карамельки;

- охлаждение конфет-карамелек;

- упаковывание конфет-карамелек в потребительскую и торговую тару;

- отправка на склад готовой продукции:

а) транспортирование готовой продукции в таре,

б) хранение готовой продукции в таре.

Схематично это можно представить следующим образом:

1 - весы(до 10кг)                                                                  - в зав. от типа

2 - просеиватель ПВГ-600М

3 - котел варочный электрический с мешалкой Б4-ШКБ

4 - весы(до 100кг)                                                           - в зав. от типа

6 - машина карамелеформовочная Ж7-ШМК

8 – стол универсальный температурный Ж7-УТС

10- упаковочное устр-во                                                - в зав. от мод.

или стол производственный СП-1800

11- дежа для просеянного сахарного песка

13 - охлаждающая камера АОК-2

13`

14 - тянульная машина Ж7-ШТН

15 - намоточная машина Б4-ШМН-1

16 - машина карамелеобкаточная Б4-ШМП-1

17 - конвейер передающий К-20

18 - конвейер передающий К-21

19 - установка насосная А2-ШН7-К-18.5

 

Основные характеристики оборудования и машин для технологической  линии

производительность                                                       - 2000кг/смену

установочная мощность                                                 -     27кВт

производственная площадь                                          -     80м2

персонал                                                                            -      4чел

расход пара                                                                      -  115кг/час

 

5.1.2.2. Устройство и принцип действия технологической линии.

Просеивание сахара-песка производится на вибрационном просеивателе 2.

Сахаро-паточный карамельный сироп готовится в варочном котле с мешалкой 3 из сахара-песка, воды и картофельной патоки.

Для этого после задания воды по уровню и добавления сюда после взвешивания на весах 4 сахара-песка и картофельной патоки согласно рецептуре, после чего смесь перемешивают запустив мешалку.

После этого сахаро-паточную смесь не прекращая перемешивания уваривают в варочном котле 3 под вакуумом до содержания влаги 1.5-4%, для этого требуется примерно 7-12мин.

Затем полученную карамельную массу выгружают на универсальный температурный стол 8 для охлаждения этой массы. После охлаждения карамельной массы до температуры 60-700С ее с помощью конвейера 11 подают на тянульную машину 14.

Кроме этого в тянульную машину 14 после взвешивания на весах 1 добавляют необходимые пищевые компоненты согласно соответствующей рецептуре – пищевых кислот, вкусовых добавок, ароматических эссенций, органических красителей и др.; при этом карамельная масса приобретает шелковистый вид и насыщается воздухом.

Помимо этого в начиночной машине 15 готовится карамельная начинка для того чтобы в дальнейшем закатать эту начинку внутрь карамельного жгута для карамели с начинкой. В основном используют один из 2-х способов приготовления карамельной начинки.

Способ 1(промышленный)

При этом используется аппаратурное оформление приведенное ниже:

Исходные компоненты для карамельной начинки взвешивают и загружают в котел варочный Б4-ШКБ. Далее включают мешалку и уваривают начиночную массу под вакуумом до содержания влаги 16-19%, для этого требуется примерно 20-30мин.

Далее карамельная начинка самотеком сливается в буферную емкость, где охлаждается до температуры 80-850С.

Затем карамельная начинка опять же самотеком сливается в емкость с мешалкой и рубашкой для охлаждения. После охлаждения до температуры 40-500С сюда из дозаторов добавляют по уровню пищевые кислоты и ароматические эссенции и перемешивают с карамельной начинкой. При этом они не разрушаются, так как температура невысокая.

Таким образом получается готовая карамельная начинка.

Способ 2(упрощенный)

При этом используется аппаратурное оформление приведенное ниже:

Исходные компоненты для карамельной начинки взвешивают и загружают в машину начиночную Б4-ШМН-1. Далее включают мешалку и перемешивают начиночную массу. Для этого требуется примерно 15-20мин.

Далее в полученную однородную карамельную массу из дозаторов добавляют по уровню пищевые кислоты и ароматические эссенции и снова перемешивают с карамельной начинкой. При этом получается готовая карамельная начинка.

Итак, после тянульной машины 14 карамельный жгут конвейером 18 подается в карамелеобкаточную машину 16 с начинконаполнителем, в который по трубопроводу подается насосом 19 карамельная начинка из начиночной машины 15. На выходе из карамелеобкаточной машины 16 формируется карамельный жгут, откалиброванный до нужного диаметра с прожилкой карамельной начинки внутри.

Затем карамельный жгут с начинкой подается на карамелеформовочную машину 6, которая формует и разрезает карамельный жгут на отдельные карамельные изделия соответствующей формы, но еще с тонкими перемычками между отдельными изделиями.

Далее отформованная карамель с температурой 60-650С цепочкой с тонкими перемычками между отдельными изделиями поступает на транспортер охлаждающей машины 13, где происходит охлаждение карамели и перемычек между ними(при этом на поверхности карамели образуется корочка). При движении по транспортеру карамельная цепочка разбивается на отдельные карамельки по месту перемычек. Продолжительность охлаждения – 4мин. При этом карамель охлаждается до 40-450С.

После выхода из охлаждающей машины 13 карамель поступает на распределительный транспортер охлаждающей машины и далее на упаковку в потребительскую и торговую тару на упаковочном устройстве или столе 10 и отправление на склад готовой продукции.

 

sup

Related posts:

Понравилась статья? Расскажите друзьям:
Общайтесь со мной:
Запись опубликована в рубрике Инженерные проекты и не только.... Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>